“原先公司外購保水劑生產減水劑產品，成本高而且需要人工進行噸桶投料，工序復雜且費時耗力，生產效率不高。后來公司通過現有工藝線評估、改造，增加了保水劑生產線，滿足了自用的同時，通過優化轉子泵的配型，實現了保水劑生產到投料的自動化作業，降低了生產成本，同時減輕了作業強度，對我們一線員工來說，大大改善了我們的作業環境”寧波材料科技生產處醇胺母液工段長高嶺招滿意的說。類似這種生產車間工序優化、設備改造、環境提升等合理化建議在寧波材料科技生產一線蔚然成風，廣大一線員工敢于表達、善于表達，積極投身參與全員創新浪潮當中，形成“人人想創新、人人能創新、人人爭創新”的濃厚氛圍。2025年度，寧波材料科技始終以創新引領企業發展為目標，全面統籌創新管理，以創新謀發展，以創新謀未來，公司榮獲2025年海螺科創“全員創新示范組織”稱號。
小改革提升大效率
自集團大力推行全員創新工作以來，截止2025年上半年，公司共收集到合理化建議234項，經過內部評審采納133項，完成123項的驗收工作。其中獲得三等獎1項，四等獎2項，五等獎6項，六等獎45項，鼓勵獎69項，一線崗位員工參與率達70%。通過合理化建議的實施，有效解決了現場投料液氨備料難、聚醚水劑降溫慢、切片機易冒槽等生產瓶頸問題，提升了?；肥褂铆h境的安全條件，極大地改善了現場生產組織、設備運行及指標優化效果。
自主實施保水劑管線改造降低生產成本減輕勞動強度
聚力技術研發創新
自投產以來，公司始終以技術研發為核心重點工作，打造研發人才隊伍、配置研發設備設施、結合行業方向及市場需求，科學申報技術研發課題，提升企業核心競爭力。2024年公司開展科技創新項目10項，結題項目8項、轉接項目2項，實現技術成果轉化4項。2025年科學擬定科技創新項目8項，重點圍繞碳酸乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯等項目開展工藝驗證。公司《電子級碳酸乙烯酯（EC）合成工藝的研究及產業化》項目列入安徽省國資委技術策源地項目，現已完成工藝驗證、催化劑驗證并建立配套的檢測方法，正在進行試生產質量方案和工藝卡片編制研究工作。公司累計申請國家專利33篇，獲得授權發明專利4篇，授權實用新型專利8篇。
二期項目承載創新平臺
公司二期項目“年產6萬噸環氧衍生物項目”是響應集團延鏈強鏈補鏈的重要載體，是公司打造技術創新平臺的重要一環。項目規劃9條生產線，其中包括1條碳酸乙烯酯生產線，1條聚碳酸酯多元醇生產線，7條非離子表面活性劑生產線，反應器配置從 0.28m3-52.3m3不同規格。目前，項目正按照施工計劃節點，在項目建設組科學統籌下有序推進。未來，公司將結合行業及市場需求，充分依托二期項目技術創新平臺，廣泛開展環氧衍生物相關產品研發課題，從小試、中試到放大工業化生產穩步推進技術落地，不斷激活研發體系的創新潛能，為企業發展注入奔涌不竭動力，推動產業布局向更高質量發展。
創新無界，領航前行。寧波材料科技將以全員創新示范組織榮譽為起點，持續鞭策公司高質量、常態化的抓好創新管理工作。大力宣傳全員創新理念，激發員工自覺參與創新的內生動力，提升全員參與度及榮譽感，努力營造人人講創新的濃厚氛圍，切實將創新工作融入企業發展命脈，創新破局，持續助力企業遠航。
